Drukuj Eksport do pliku (MS Word)
Nazwa przedmiotu:
Podstawy technik wytwarzania I
Koordynator przedmiotu:
dr inż. Andrzej Skalski
Status przedmiotu:
Obowiązkowy
Poziom kształcenia:
Studia I stopnia
Program:
Automatyka i Robotyka
Grupa przedmiotów:
Obowiązkowe
Kod przedmiotu:
PTW
Semestr nominalny:
3 / rok ak. 2018/2019
Liczba punktów ECTS:
3
Liczba godzin pracy studenta związanych z osiągnięciem efektów uczenia się:
1) Liczba godzin bezpośrednich (37h): a) Wykład: 20h b) Laboratorium: 15h c) Konsultacje: 2h 2) Liczba godzin pracy własnej studenta (40h): a) Przygotowanie do kolokwium + kolokwium: 25h b) Przygotowanie do ćwiczeń laboratoryjnych: 15h Razem: 77h (3 ECTS).
Liczba punktów ECTS na zajęciach wymagających bezpośredniego udziału nauczycieli akademickich:
1,5 punkt ECTS - liczba godzin bezpośrednich (37h): a) Wykład: 20h b) Laboratorium: 15h c) Konsultacje: 2h
Język prowadzenia zajęć:
polski
Liczba punktów ECTS, którą student uzyskuje w ramach zajęć o charakterze praktycznym:
1 punkt ECTS - 30h w tym: a) Laboratorium: 15h b) Przygotowanie do ćwiczeń laboratoryjnych: 15h Razem: 30h (1 ECTS).
Formy zajęć i ich wymiar w semestrze:
  • Wykład20h
  • Ćwiczenia0h
  • Laboratorium15h
  • Projekt0h
  • Lekcje komputerowe0h
Wymagania wstępne:
Znajomość rodzajów i właściwości tworzyw konstrukcyjnych metalowych i niemetalowych. Podstawowa wiedza z zakresu mechaniki i wytrzymałości materiałów a także fizyki i chemii. Ponadto do zajęć laboratoryjnych znajomość sposobów pomiaru wielkości geometrycznych, obsługi typowych przyrządów pomiarowych i wyznaczania niepewności pomiaru.
Limit liczby studentów:
Wykład - bez ograniczeń, Laboratorium - 12 osób
Cel przedmiotu:
Poznanie zasadniczych technik stosowanych do wytwarzania elementów, podzespołów oraz wyrobów finalnych – przyrządów i urządzeń precyzyjnych. Zrozumienie zróżnicowanych zjawisk fizycznych zachodzących podczas procesów obróbki i poznanie typowych środków technicznych do ich realizacji. Umiejętność identyfikacji stosowanych metod i sposobów technologicznych oraz projektowania kolejnych faz procesu technologicznego . Uwzględnianie w konstrukcji elementów i wyrobów uwarunkowań technologicznych
Treści kształcenia:
Wykład Wprowadzenie. Pojęcia podstawowe: technologia, techniki wytwarzania, proces produkcyjny, proces technologiczny i jego elementy składowe. Program i rodzaje produkcji. Wyrób i jegoskładniki. Organizacja i przygotowanie produkcji. Ogólna charakterystyka sposobów formowania objętościowego elementów ze stopów metali w stanie ciekłym. Techniki formowania części drobnych i precyzyjnych: przebieg procesu, oprzyrządowanie, technologiczność konstrukcji odlewów, charakterystyka metod i zastosowanie Wytwarzanie elementów z tworzyw sztucznych i gumy Wytwarzanie elementów z proszków metali i ceramiki. Obróbka plastyczna. . Klasyfikacja sposobów obróbki plastycznej: kucie i prasowanie, walcowanie, ciągnienie, tłoczenie. Wykrawanie precyzyjne. Obróbka skrawaniem. Klasyfikacja sposobów obróbki skrawaniem Zakres stosowania obróbek: toczenia, frezowania, wiercenia, przeciągania, strugania itp. Kształtowanie skrawaniem powierzchni o złożonej geometrii – gwintów i uzębień. Klasyfikacja i ogólna charakterystyka sposobów obróbki ściernej. Materiały i narzędzia ścierne. Obróbka erozyjna. Podstawowe zjawiska drążenia elektroerozyjnego (EDM) oraz wycinania przewijaną elektrodą drutową (WEDM), chemicznego (CHM) i elektrochemicznego (ECM), laserowego (LBM), wiązką elektronów (EBM), wiązką jonów (IBM) oraz plazmy. Laboratorium Wytwarzanie elementów z tworzyw sztucznych Metody obróbki plastycznej Narzędzia skrawające Kształtowanie precyzyjnych elementów na tokarkach, frezarkach i wiertarkach Narzędzia szlifierskie i szlifowanie Obróbka ścierna powierzchniowa Drążenie elektroerozyjne
Metody oceny:
Zaliczenie wykładu w II semestrze na podstawie kolokwium Zaliczanie laboratorium na podstawie ocen ze wszystkich ćwiczeń
Egzamin:
nie
Literatura:
Dąbrowski L., Marciniak M., Nowicki B.: Obróbka skrawaniem, ścierna i erozyjna – Laboratorium. OW PW, Warszawa 1997. Erbel J. (praca zbiorowa): Encyklopedia technik wytwarzania stosowanych w przemyśle maszynowym. Tom I i II. OW PW, Warszawa 2005. Filipowski R., Marciniak M.: Techniki obróbki mechanicznej i erozyjnej. OW PW, Warszawa 2000 Grzesik W.: Podstawy skrawania materiałów metalowych. WNT, Warszawa 1998 Jemielniak K.: Automatyczna diagnostyka stanu narzędzia i procesu skrawania. OW PW, Warszawa 2002 Jemielniak K.: Obróbka skrawaniem. OW PW, Warszawa 1998 Kosmol J.: Automatyzacja obrabiarek i obróbki. WNT, Warszawa 1995 Oczoś K., Porzycki J.: Szlifowanie. WN-T, Warszawa, 1986 Ruszaj A.: Niekonwencjonalne metody wytwarzania elementów maszyn i narzędzi. Prace Instytutu Obróbki Skrawaniem, Kraków 1999 Wysiecki M.: Nowoczesne materiały narzędziowe. WN-T, Warszawa 1997
Witryna www przedmiotu:
Uwagi:

Efekty uczenia się

Profil ogólnoakademicki - wiedza

Efekt PTW_ Inst_W01
Posiada uporządkowaną wiedzę na temat inżynierii wytwarzania zespołów mechanicznych i elektronicznych wchodzących w skład urządzeń automatyki i robotyki
Weryfikacja: Ocena wykonania wszystkich ćwiczeń w laboratorium
Powiązane efekty kierunkowe: K_W13
Powiązane efekty obszarowe: T1A_W02

Profil ogólnoakademicki - kompetencje społeczne

Efekt PTW_ Inst_K01
Ma świadomość odpowiedzialności za pracę własną i zespołu
Weryfikacja: Ocena bieżącej pracy na laboratorium
Powiązane efekty kierunkowe: K_K04
Powiązane efekty obszarowe: T1A_K03, T1A_K04, T1A_K05