Drukuj Eksport do pliku (MS Word)
Nazwa przedmiotu:
Podstawy budowy maszyn II
Koordynator przedmiotu:
dr hab. inż. Mirosław Dusza, ad., Wydział Transportu Politechniki Warszawskiej Zakład Podstaw Budowy Urządzeń Transportowych
Status przedmiotu:
Obowiązkowy
Poziom kształcenia:
Studia I stopnia
Program:
Transport
Grupa przedmiotów:
Obowiązkowe
Kod przedmiotu:
TR.NIK408
Semestr nominalny:
4 / rok ak. 2019/2020
Liczba punktów ECTS:
2
Liczba godzin pracy studenta związanych z osiągnięciem efektów uczenia się:
60 godz., w tym: praca na wykładach 18 godz., zapoznanie się ze wskazaną literaturą 16 godz., przygotowanie się do egzaminu 22 godz., konsultacje 2 godz., udział w egzaminie 2 godz.
Liczba punktów ECTS na zajęciach wymagających bezpośredniego udziału nauczycieli akademickich:
1,0 pkt ECTS (22 godziny, w tym: praca na wykładach 18 godz., konsultacje 2 godz., udział w egzaminie 2 godz.).
Język prowadzenia zajęć:
polski
Liczba punktów ECTS, którą student uzyskuje w ramach zajęć o charakterze praktycznym:
0
Formy zajęć i ich wymiar w semestrze:
  • Wykład30h
  • Ćwiczenia0h
  • Laboratorium0h
  • Projekt0h
  • Lekcje komputerowe0h
Wymagania wstępne:
Wykład i ćwiczenia projektowe z grafiki inżynierskiej, materiałoznawstwa, mechaniki technicznej oraz zajęć z Podstaw Budowy Maszyn I (semestr II).
Limit liczby studentów:
brak
Cel przedmiotu:
Poznanie podstawowych zagadnień związanych z budową maszyn stosowanych w transporcie. Zapoznanie z terminologią i wybranymi normami obowiązującymi w konstrukcjach maszyn. Nabycie umiejętności czytania i tworzenia dokumentacji technicznej maszynowej stosowanej w przemyśle. Opanowanie zasad obliczeń wytrzymałościowych typowych węzłów konstrukcyjnych. Nabycie umiejętności doboru rozwiązania konstrukcyjnego do zadanego schematu obciążeń.
Treści kształcenia:
Treść wykładu: a. Pojęcia podstawowe: - Omówienie parametrów wytrzymałościowych typowych materiałów konstrukcyjnych; - Omówienie typowych rodzajów i stanów naprężeń oraz sposobach ich obliczeń; - Naprężenia obliczeniowe i dopuszczalne, sprawdzanie warunków wytrzymałościowych; - Podstawy zapisu konstrukcji (szkice operacyjne, rysunki techniczne); b. Tolerancje i pasowania: - Rodzaje tolerancji, zapoznanie z nomenklaturą stosowaną w normach i materiałach pomocniczych do konstruowania; - Wyjaśnienie pojęć: tolerancja, odchyłka graniczna, klasa dokładności, luz, wcisk, pasowanie itp.; - Sposób zapisu wymagań konstrukcyjnych w dokumentacji technicznej; - Parametry opisujące stan powierzchni elementów maszyn i sposób ich zapisu w dokumentacji technicznej; - Zasady doboru pasowań, obliczanie wcisków; c. Połączenia: - Pojęcia podstawowe (rodzaje połączeń, wady zalety, właściwości); - Połączenia nitowane; - Połączenia spawane, zgrzewane i lutowane; - Połączenia gwintowe (rodzaje gwintów, właściwości, geometria, wymiary charakterystyczne, normy, sposoby zabezpieczeń, obliczenia wytrzymałościowe); - Połączenia sworzniowe, wpustowe i kołkowe; - Połączenia wciskowe, skurczowe i rozprężne; d. Łożyska i łożyskowanie: - Pojęcia podstawowe (rodzaje i budowa łożysk tocznych, parametry charakteryzujące łożyska toczne); - Definicje i oznaczenia (nośność łożyska, trwałość, współczynniki); - Obliczenia umożliwiające dobór łożysk z norm (katalogów); - Zabudowa łożysk w konstrukcjach maszyn (ustalanie wałów maszynowych, smarowanie łożysk); - Łożyska ślizgowe – budowa, przeznaczenie, podstawowe parametry charakterystyczne; e. Przekładnie zębate: - Pojęcia podstawowe, omówienie typowych rozwiązań konstrukcyjnych przekładni zębatych; - Wymiary geometryczne charakteryzujące koło zębate (symbole i oznaczenia); - Omówienie zarysów boków zębów (ewolwentowy i cykloidalny), wady, zalety, zastosowanie; - Metody obróbki kół zębatych (metoda Maaga, Fellowsa i inne metody obwiedniowe); - Graniczna liczba zębów – wyjaśnienie pojęcia; - Korekcja zarysu boku zęba (istota korekcji, cel, sposoby realizacji); - Koła zębata o zębach śrubowych; - Zastępcza liczba zębów; - Obróbka kół zębatych (zgrubna i wykańczająca); - Podstawy obliczeń wytrzymałościowych. VI. Wały maszynowe - Pojęcia podstawowe, budowa, przeznaczenie i wymagania stawiane wałom maszynowym; - Podstawy obliczeń wytrzymałościowych wałów maszynowych. Obliczenia wyboczeniowe prętów ściskanych - Zjawisko wyboczenia, wyprowadzenie podstawowych wzorów do obliczeń wyboczeniowych; - Siła krytyczna, smukłość, wytrzymałość wyboczeniowa – wyjaśnienie pojęć; - Omówienie wykresu wyboczeniowego. Elementy sprężyste i podatne - Podstawowe pojęcia i nazewnictwo; - Sprężyny (rodzaje, budowa, charakterystyki, zastosowanie); - Układy sprężyn (charakterystyki układów); - Obliczanie sprężyn; - Elementy podatne – budowa, właściwości, przeznaczenie.
Metody oceny:
egzamin pisemny oraz ewentualnie ustny
Egzamin:
tak
Literatura:
1. Osiński Z., Bajon W., Szucki T.: Podstawy Konstrukcji Maszyn, PWN, Warszawa 1986. 2. Dietrych J., Kocańda S., Korewa W.: Podstawy Konstrukcji Maszyn, Wydawnictwa Naukowo – Techniczne, Warszawa 2006. 3. Skoć A., Spałek J., Markusik S.: Podstawy Konstrukcji Maszyn, tom 1, 2, 3, WNT, Warszawa 2008. 4. Juchnikowski W., Żółtowski J.: Podstawy Konstrukcji Maszyn – pomoce do projektowania, Oficyna Wydawnicza Politechniki Warszawskiej 1999. 5. Kurmaz L., Kurmaz O.: Projektowanie węzłów i części maszyn, Wydawnictwo Politechniki Świętokrzyskiej, Kielce 2003. 6. Żółtowski J.: Podstawy Konstrukcji Maszyn – połączenia,łożyskowanie, sprzęgła, Oficyna Wydawnicza Politechniki Warszawskiej, Warszawa 2002. 7. Dąbrowski Z.: Wały maszynowe, PWN, Warszawa 1999.
Witryna www przedmiotu:
brak
Uwagi:
O ile nie powoduje to zmian w zakresie powiązań danego przedmiotu z kierunkowymi efektami uczenia się w treściach kształcenia mogą być wprowadzane na bieżąco zmiany związane z uwzględnieniem najnowszych osiągnięć naukowych.

Efekty uczenia się

Profil ogólnoakademicki - wiedza

Charakterystyka W01
Zna i rozumie znaczenie podstawowych terminów, nazw i określeń używanych w konstrukcjach maszyn. Posiada wiedzę o materiałach konstrukcyjnych i możliwości ich zastosowania w budowie maszyn.
Weryfikacja: wykład - egzamin; pięć poleceń wymagających znajomości: nazw parametrów, ich jednostek, elementarnych praw i zależności, szkiców poglądowych obrazujących w/w zależności.
Powiązane charakterystyki kierunkowe: Tr1A_W06
Powiązane charakterystyki obszarowe: I.P6S_WG
Charakterystyka W02
Ma wiedzę w zakresie parametrów wytrzymałościowych charakteryzujących materiały konstrukcyjne, rodzajów obciążeń oraz obliczania naprężeń rzeczywistych i dopuszczalnych.
Weryfikacja: wykład - egzamin; polecenie na egzaminie wymaga przedstawienia parametrów charakteryzujących materiały konstrukcyjne ich jednostek i zastosowania do obliczeń naprężeń dopuszczalnych.
Powiązane charakterystyki kierunkowe: Tr1A_W07
Powiązane charakterystyki obszarowe: I.P6S_WG
Charakterystyka W03
Zna i rozumie zasady obliczeń różnych rodzajów połączeń (nitowe, spawane, gwintowe, sworzniowe, wpustowe, kołkowe, wciskowe) i metod ich obliczeń. Posiada wiedzę o łożyskach tocznych oraz zasadach doboru łożysk z normy (katalogu) do zadanej konstrukcji maszynowej.
Weryfikacja: wykład - egzamin; polecenie na egzaminie wymaga przedstawienia sposobu obliczeń wybranego rodzaju połączenia oraz przedstawienia sposobu doboru łożyska tocznego z katalogu.
Powiązane charakterystyki kierunkowe: Tr1A_W07
Powiązane charakterystyki obszarowe: I.P6S_WG
Charakterystyka W04
Zna i rozumie zasady projektowania przekładni zębatych oraz metodykę podstawowych obliczeń wytrzymałościowych przekładni zębatej.
Weryfikacja: wykład - egzamin; jedno z pięciu poleceń wymaga wykazania elementarnej wiedzy o przekładniach zębatych.
Powiązane charakterystyki kierunkowe: Tr1A_W07
Powiązane charakterystyki obszarowe: I.P6S_WG
Charakterystyka W05
Zna i rozumie metodykę projektowania wałów maszynowych do prostej konstrukcji (typu przekładnia zębata pojedyncza).
Weryfikacja: wykład - egzamin; polecenie na egzaminie wymaga przedstawienia sposobu obliczeń wału maszynowego.
Powiązane charakterystyki kierunkowe: Tr1A_W07
Powiązane charakterystyki obszarowe: I.P6S_WG
Charakterystyka W06
Zna i rozumie podstawowe zagadnienia dotyczące sprężyn i elementów podatnych oraz podstawy ich obliczeń. Posiada wiedzę na temat obliczeń wytrzymałościowych prętów ściskanych (obliczenia wyboczeniowe).
Weryfikacja: wykład - egzamin; na egzaminie sprawdzana jest umiejętność obliczeń elementów ściskanych (procedura) oraz znajomość rodzajów i własności elementów podatnych
Powiązane charakterystyki kierunkowe: Tr1A_W07
Powiązane charakterystyki obszarowe: I.P6S_WG

Profil ogólnoakademicki - umiejętności

Charakterystyka U01
Potrafi samodzielnie określić przydatność różnych materiałów konstrukcyjnych do zastosowania w konkretnych elementach maszyn. Umie wykonać podstawowe obliczenia wytrzymałościowe typowych węzłów konstrukcyjnych.
Weryfikacja: wykład - egzamin; polecenie na egzaminie wymaga przedstawienia zasady obliczeń dla typowych rodzajów obciążeń.
Powiązane charakterystyki kierunkowe: Tr1A_U23, Tr1A_U06
Powiązane charakterystyki obszarowe: I.P6S_UW, III.P6S_UW.4.o, I.P6S_UU
Charakterystyka U02
Potrafi korzystać z norm i katalogów części maszynowych znormalizowanych. Potrafi wykonać obliczenia wyboczeniowe elementów maszynowych ściskanych.
Weryfikacja: egzamin, pytania wymagają wykazania się ogólną znajomością zawartości norm omawianych na wykładzie i znajomością zakresu obliczeń elementów ściskanych
Powiązane charakterystyki kierunkowe: Tr1A_U21, Tr1A_U10
Powiązane charakterystyki obszarowe: I.P6S_UW, III.P6S_UW.4.o, III.P6S_UW.1.o, III.P6S_UW.2.o

Profil ogólnoakademicki - kompetencje społeczne

Charakterystyka K01
Jest gotów do korzystania z literatury fachowej w celu podnoszenia umiejętności zawodowych.
Weryfikacja: wykład - egzamin; na egzaminie sprawdzana jest świadomość studenta w zakresie konieczności krytycznego odbioru treści.
Powiązane charakterystyki kierunkowe: Tr1A_K01
Powiązane charakterystyki obszarowe: I.P6S_KK