Drukuj Eksport do pliku (MS Word)
Nazwa przedmiotu:
Encyklopedia technik wytwarzania
Koordynator przedmiotu:
dr inż. Janusz Sobieszczański
Status przedmiotu:
Obowiązkowy
Poziom kształcenia:
Studia I stopnia
Program:
Zarządzanie
Grupa przedmiotów:
wspólna
Kod przedmiotu:
ENTEW
Semestr nominalny:
2 / rok ak. 2011/2012
Liczba punktów ECTS:
3
Liczba godzin pracy studenta związanych z osiągnięciem efektów uczenia się:
-
Liczba punktów ECTS na zajęciach wymagających bezpośredniego udziału nauczycieli akademickich:
Język prowadzenia zajęć:
polski
Liczba punktów ECTS, którą student uzyskuje w ramach zajęć o charakterze praktycznym:
-
Formy zajęć i ich wymiar w semestrze:
  • Wykład30h
  • Ćwiczenia0h
  • Laboratorium0h
  • Projekt0h
  • Lekcje komputerowe0h
Wymagania wstępne:
brak
Limit liczby studentów:
-
Cel przedmiotu:
Zapoznanie się z ciągiem technik wytwarzania prowadzących do zbudowania maszyny lub urządzenia, poczynając od procesów metalurgicznych, aż do obróbki skrawaniem i montażu maszyn. Poznanie najważniejszych metod stosowanych w poszczególnych technikach wytwarzania – według schematu: co jest na wejściu, jak się to robi i przy pomocy jakich urządzeń i maszyn, co jest na wyjściu.
Treści kształcenia:
Program ramowy jednostki dydaktycznej: W30 (Zaliczenie) 2h – Wprowadzenie do wykładów o technikach wytwarzania. Zarys metalurgii żelaza. Otrzymywanie surówki, żeliwa i stali. Materiały wyjściowe do dalszej obróbki. 2h – Odlewnictwo. Tworzywa odlewnicze. Podział metod odlewania. Przygotowanie form i rdzeni. Maszyny formierskie. Linia formierska. O wybranych metodach odlewania. 2h – Kucie. Kucie swobodne i matrycowe. Młoty i prasy do kucia. 3h – Spawalnictwo. Istota procesów spajania. Budowa spoiny. Metody spawania i zgrzewania stopów metali i tworzyw sztucznych. Procesy pokrewne. 2h – Obróbka plastyczna na zimno. Formowanie elementów maszyn poprzez wyciskanie. Tłocznictwo: wykrawanie, tłoczenie, ciągnienie, gięcie, okrawanie, dziurkowanie, wyoblanie. Budowa wykrojników i tłoczników. Prasy stosowane w tłocznictwie. 3h – Obróbka skrawaniem. Pojęcia podstawowe. Proces produkcyjny i proces technologiczny. Klasyfikacja części maszyn. Najważniejsze dokumenty technologiczne. Dobór metod obróbki skrawaniem. Uchwyty znormalizowane i specjalne. Materiały narzędziowe do obróbki wiórowej. 5h – Toczenie i wytaczanie. Narzędzia tokarskie. Rodzaje tokarek. Budowa tokarki: uniwersalnej, produkcyjnej, rewolwerowej, kopiarki. Budowa wytaczarki. Ustalanie i mocowanie przedmiotów obrabianych na tokarkach. 3h – Wiercenie, rozwiercanie i pogłębianie. Wiertła, rozwiertaki i pogłębiacze. Rodzaje wiertarek. Frezowanie, struganie i dłutowanie. Charakterystyka obróbki. Rodzaje frezów. Rodzaje frezarek. Budowa frezarki, strugarki i dłutownicy. Przeciąganie powierzchni wewnętrznych i zewnętrznych. 2h – Szlifowanie. Istota szlifowania. Rodzaje materiałów ściernych i narzędzi ściernych. Rodzaje szlifierek i budowa szlifierek. Obróbka wykańczająca. Rodzaje obróbki wykańczającej. Obróbka cieplna. Operacje kontroli jakości. Operacje pomocnicze. 2h – Wytwarzanie tworzyw sztucznych. Otrzymywanie tworzyw sztucznych w postaci płynnej i stałej. Formowanie wyrobów z tworzyw sztucznych. Wytwarzanie kompozytów. 2h – Montaż maszyn. Podzespoły, zespoły, maszyna. Metody montażu. Formy montażu. Operacje montażu 2h – Zaliczenie. Wpisy.
Metody oceny:
Kolokwium
Egzamin:
nie
Literatura:
Literatura podstawowa Erbel J.: Encyklopedia technik wytwarzania stosowanych w przemyśle maszynowym. Oficyna Wydawnicza PW, tom I i II, Warszawa 2001. Literatura uzupełniająca Murza-Mucha P.: Odlewnictwo. PWN, Warszawa 1978 Ferenc K., Ferenc J.: Konstrukcje spawane. Projektowanie połączeń. WNT, Warszawa 2000 Piwowar St.: Spawalnictwo. PWN, Warszawa 1978 Sobieszczański J.: Spajanie. Oficyna Wydawnicza Politechniki Warszawskiej 2004 Marciniak Z.: Konstrukcja tłoczników. Ośr.Techn. A. Marciniak Sp. z o.o., Warszawa 2002 Jemielniak K.: Obróbka skrawaniem. Oficyna Wydawnicza Politechniki Warszawskiej 2004 Olszak W.: Obróbka skrawaniem. Wydawnictwa Naukowo-Techniczne 2008
Witryna www przedmiotu:
-
Uwagi:
-

Efekty uczenia się

Profil ogólnoakademicki - wiedza

Efekt Wpisz opis
Ma elementarna wiedzę o maszynach i urządzeniach służących do realizacji procesów wytwarzania.
Weryfikacja: Kolokwium
Powiązane efekty kierunkowe:
Powiązane efekty obszarowe:

Profil ogólnoakademicki - umiejętności

Efekt Wpisz opis
Posiada uporządkowaną wiedzę pozwalającą określić możliwości wytwórcze poszczególnych technik wytwarzania.
Weryfikacja: Kolokwium
Powiązane efekty kierunkowe:
Powiązane efekty obszarowe:

Profil ogólnoakademicki - kompetencje społeczne

Efekt Wpisz opis
Rozumie ograniczenia wynikające z możliwości rozwoju procesów produkcyjnych.
Weryfikacja: Kolokwium
Powiązane efekty kierunkowe:
Powiązane efekty obszarowe: